色母粒的發(fā)展歷程和市場前景

作者：進口顏料-精顏化工日期： 2021-05-12 點擊量：文字大?。?nbsp; 大中小

色母粒的發(fā)展歷程和市場前景

色母粒是由顏料、樹脂和助劑構成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂中而制得的聚集體，是一種廣泛應用于塑料和化纖的著色產(chǎn)品。其中顏料是基礎著色成分，樹脂起載體作用，不同助劑的作用也是不相同。助劑包括分散劑、填充劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、抗菌劑、阻燃劑、潤滑劑等，其中填充劑起增量、增強、降低色母粒生產(chǎn)成本并改善其加工性能和力學性能的作用。使用潤滑劑起到使生產(chǎn)出的塑料薄膜易于開口，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。使用抗靜劑可以降低塑料制品表面的電阻、靜電衰減半衰期，以達到表面除塵的作用。

因為經(jīng)濟等一系列因素的影響，中東、亞太以及非洲地區(qū)的色母粒市場發(fā)展水平與歐洲、北美這些發(fā)達地區(qū)相比有著很大的差距，一些全球型的大的色母粒生產(chǎn)商如舒爾曼、科萊恩、普立萬等公司總部均設于歐洲發(fā)達地區(qū)。但由于受勞動力生產(chǎn)成本的影響，近年來全球很多色母粒生產(chǎn)巨頭正在將生產(chǎn)重心向亞太、中東、非洲等地轉移，這就有利于帶動當?shù)厣噶Ｐ袠I(yè)的發(fā)展。

我國色母粒最早出現(xiàn)在上世紀70年代中期，當時主要以試生產(chǎn)為主。色母粒產(chǎn)品在聚丙烯紡絲領域有所應用，但一直質量欠佳，直到1984年廣東出現(xiàn)國內首家引進國外先進設備生產(chǎn)纖維級聚丙烯色母粒的企業(yè)。

上世紀90年代以后，這個行業(yè)開始實現(xiàn)規(guī)模擴張和高速發(fā)展，至今已走過40多年歷程，中國染料工業(yè)協(xié)會色母粒專業(yè)委員會對國內色母粒行業(yè)主要200多家企業(yè)進行多年跟蹤調查，2005年總產(chǎn)量約為25萬噸，至2008年達到50萬噸，2011年達到約65萬噸。2011年納入統(tǒng)計范圍的國內236家主要色母粒企業(yè)中，年產(chǎn)量低于1000噸的企業(yè)有80家，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為5%，年產(chǎn)量1000噸至3000噸的企業(yè)有76家，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為17%；年產(chǎn)量3000噸至10000噸的企業(yè)有63家，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為43%；年產(chǎn)量10000噸以上的企業(yè)有17家，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重為35%。由此可見，大中型色母粒企業(yè)是中國色母粒行業(yè)發(fā)展的支柱，這些企業(yè)主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海、山東等地區(qū)。這五個地區(qū)企業(yè)總數(shù)有166家，年產(chǎn)量10000噸以上的企業(yè)有15家，3000噸至10000萬噸的企業(yè)有52家。廣東有61家色母粒生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)量10000噸以上的企業(yè)有9家，3000噸至10000萬噸的企業(yè)有26家。

2013年全球彩色色母市場銷售業(yè)績最高，在汽車、食品飲料包裝、消費耐用品等生產(chǎn)領域應用廣泛。緊隨其后的是黑色色母。該種色母主要被應用于建筑、汽車制造領域，作為需求增長速度最快的色母粒，近年來添加劑因其獨特的性能備受包裝、紡織、醫(yī)療等終端市場的歡迎。

據(jù)相關資料顯示，中東及亞太地區(qū)基礎設施進程的不斷加快將成為未來5年推高全球黑色色母市場走勢的主要驅動力。

2014到2019年期間，一些新興經(jīng)濟體如中國、印度以及中東和南美的一些發(fā)展中國家有望成為推動全球色母粒市場繁榮發(fā)展的主要力量。隨著塑料軟包裝、建筑、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，全球色母粒市場需求正在逐年加大。

在2014到2019年期間，全球色母粒需求復合年增長率將達5.3%。

目前中國將成為色母粒需求量增長最快的國家，特別是彩色色母粒和添加母粒，但我國主要依賴于進口。目前我國已成為亞洲地區(qū)色母粒市場的最大生產(chǎn)國和消耗國。而我國色母粒行業(yè)要抓住機遇，主動適應形勢的變化，加大產(chǎn)品的技術創(chuàng)新力度，主動出擊國際市場，實現(xiàn)新的發(fā)展成就。

色母粒在通過高速混煉機混煉、破碎后，擠出拉成粒，在塑料加工過程中，色母粒具有濃度高、分散性好、清潔等一系列的優(yōu)點。根據(jù)色彩及功能性質不同，色母粒可分為黑色母、白色母、彩色色母以及添加劑四大類。隨著人民生活水平的不斷提高以及塑料工業(yè)的日益發(fā)展，人們對塑料制品性能的要求越來越高，塑料加工行業(yè)更愿意使用各種操作方便的功能母粒來達到降低原材料成本、工藝成本、提高生產(chǎn)效率，賦予塑料制品不同性能的目的，以滿足多變的市場需求。

（1）汽車行業(yè)

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，居民收入水平不斷提高，對汽車的需求逐漸增加。據(jù)國家統(tǒng)計局網(wǎng)站數(shù)據(jù)顯示，2014 年我國汽車產(chǎn)量為2,389.5 萬輛，2006-2014 年年均復合增長率為16.02%。輕量化和環(huán)?；钱斍捌嚥牧习l(fā)展的主要方向，減輕汽車自身的重量是降低汽車排放、提高燃燒效率的有效措施之一。塑料是最重要的汽車輕質材料之一，它在減輕汽車重量的同時還能顯著降低汽車生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)成本。近年來，隨著塑料改革技術的不斷發(fā)展，越來越多的汽車零部件達到了材質塑料化的設計要求，塑料在汽車上的運用也從傳統(tǒng)的裝飾部件擴展到功能部件。目前，我國中、高級轎車塑料用量約為100-130kg/輛，遠遠落后于汽車工業(yè)發(fā)達國家汽車塑料最高用量200-300kg/輛、占整車質量比重20%的技術水平。隨著汽車輕量化水平的不斷提高，未來國內外汽車塑料用量及其占整車質量的比重將會進一步提高。因此，我國色母粒在汽車工業(yè)中的應用市場前景十分廣闊。

（2）家電行業(yè)

近些年來，中國已成為家用電器生產(chǎn)和消費大國，是全球家電的制造中心。在家電產(chǎn)品選用的原材料中，塑料憑借其質量輕、強度高、電絕緣性能優(yōu)異、化學穩(wěn)定性能優(yōu)良等特性，已成為家電行業(yè)僅次于鋼材的第二大類原材料，也是家電行業(yè)中應用量增長速度最快的原材料。用于家電產(chǎn)品制造的塑料大部分是熱塑性塑料，而家用電器中所使用的塑料幾乎全都需要經(jīng)過改性，而改性料是生產(chǎn)過程中添加色母粒后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，以滿足消費者對家電的顏色要求。

（3）塑料包裝行業(yè)

塑料以非常優(yōu)異性能廣泛用于包裝工業(yè)中，現(xiàn)代塑料生產(chǎn)的四分之一以上都用于制作包裝材料。塑料包裝制品種類繁多，一般可分為膜、袋、瓶、大型中空容器、淺盤和托盤等等。每一包裝形態(tài)又因為用途和所用材料不同而分為很多品種。目前塑料包裝材料在各類包裝材料總量中占比已經(jīng)超過30%，僅次于紙制品。隨著人們生活水平的提高，消費者對于產(chǎn)品包裝的要求也日益提高，而色母粒以其品種繁多、性能優(yōu)越、適應性強、應用面廣等優(yōu)勢擁有良好的發(fā)展前景，這將帶動色母粒的市場需求。

（4）化學纖維行業(yè)

化學纖維原液著色是指化學纖維生產(chǎn)過程中在紡絲前或紡絲時添加色母?；蛏珴{而紡出有色纖維的辦法。如PET 原液著色指PET 熔體或切片在進入紡絲箱體之前，注入經(jīng)過干燥、熔融、過濾、計量后的色母粒，與PET 熔體一起經(jīng)過高效靜態(tài)混合器充分均勻混合后，共同進入紡絲箱體進行紡絲。在生產(chǎn)過程中，可以省略很多的染整工序，以減少二氧化氮的排放，節(jié)省生產(chǎn)用水和化學品。

目前，中國色母粒行業(yè)正朝著多功能化、高顏料含量和高技術含量方向發(fā)展。國內顏料、分散劑、載體樹脂及儀器設備相關企業(yè)，應提高其產(chǎn)品的技術含量，為色母粒生產(chǎn)廠家提供優(yōu)質顏料、分散劑、專用牌號的載體樹脂以及先進的生產(chǎn)設備、檢測儀器與應用軟件。色母粒生產(chǎn)廠家應加強全面質量管理，生產(chǎn)出質量穩(wěn)定、品種繁多、功能齊全的色母粒產(chǎn)品，為促進中國塑料及纖維行業(yè)發(fā)展做出貢獻。

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